다음과 같은 PTFE 마모 플레이트 PTFE 슬라이드 베어링 플레이트 은 낮은 마찰과 높은 내마모성이 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.그러나 낮은 열전도율, 높은 열팽창, 부드러움 등의 재료 특성으로 인해 PTFE 가공에는 고유한 어려움이 있습니다.주요 문제로는 공구 마모, 치수 정확도, 열 관리 및 안전 예방 조치가 있습니다.이러한 문제를 해결하려면 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해 특수 공구, 정밀한 가공 매개변수, 적절한 취급이 필요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
-
공구 선택 및 마모
- PTFE의 부드러움과 마모성은 특히 부적절한 이송 속도나 고속으로 인해 공구가 빠르게 마모됩니다.
-
권장 공구:
- 날카로움과 내마모성을 위한 카바이드 팁 또는 스텔라이트 팁 공구.
- 마찰열과 재료 변형을 줄이기 위한 비코팅 카바이드 공구.
- 절삭력을 최소화하기 위해 상단 경사(0-15°)가 플러스인 공구.
- 공구 성능을 유지하려면 정기적인 재연마가 필요합니다.
-
가공 매개변수
- 절삭 속도:열 축적을 방지하기 위해 느린 속도(예: 100-300 SFM)를 사용합니다.
- 이송 속도:이송 속도가 높을수록 열 축적을 줄이고 칩 배출을 개선하는 데 도움이 됩니다.
- 냉각수 사용:열팽창을 관리하고 용융을 방지하는 데 필수적입니다.수용성 냉각수 또는 압축 공기가 효과적입니다.
-
치수 정확도 및 공차
- PTFE는 50미크론의 엄격한 공차를 달성할 수 있지만, 탄력성이 뛰어나 초정밀 가공 없이도 부품을 작업 치수에 맞출 수 있는 경우가 많습니다.
- 복잡한 형상과 홈 패턴에는 CNC 밀링 또는 선삭 가공이 선호됩니다.
- PTFE의 낮은 강성으로 인한 왜곡을 방지하기 위해 클램핑 압력을 최소화하는 것이 좋습니다.
-
안전 및 취급
- 환기:유해 연기와 미세 먼지 배출을 완화하는 데 필요합니다.
- 워크홀딩:PTFE의 매끄러운 표면은 가공 중 부품을 고정하기 위해 미끄럼 방지 고정 장치 또는 진공 척이 필요합니다.
- 개인 보호 장비(PPE):마스크와 냉각수 시스템은 공기 중 입자로부터 보호합니다.
-
가공 후 고려 사항
- 고정밀 부품의 경우 열팽창 효과에 대응하기 위해 응력 완화 어닐링이 필요할 수 있습니다.
- 디버링은 부드러운 소재의 손상을 방지하기 위해 주의가 필요합니다.
이러한 문제를 해결함으로써 제조업체는 작업자의 안전과 공구 수명을 보장하는 동시에 산업 표준을 충족하는 고품질 PTFE 마모 플레이트를 생산할 수 있습니다.정밀도와 소재 적응성 사이의 균형 덕분에 PTFE는 다재다능하면서도 까다로운 가공 후보로 손꼽힙니다.
요약 표:
| 우려 사항 | 솔루션 |
|---|---|
| 공구 마모 | 카바이드 팁 공구를 사용하고, 날카로움을 유지하며, 적절한 이송 속도를 적용하세요. |
| 열 관리 | 절삭 속도를 최적화하고 절삭유를 사용하며 적절한 환기를 보장합니다. |
| 치수 정확도 | CNC 가공, 최소 클램핑, 응력 완화 어닐링. |
| 안전 예방 조치 | 미끄러짐 방지를 위한 개인보호장비, 환기, 안전한 작업 고정. |
용도에 맞는 정밀 가공된 PTFE 마모 플레이트가 필요하십니까? 지금 바로 킨텍에 문의하세요. 반도체, 의료 및 산업 요구 사항에 맞는 전문 솔루션에 대해 문의하세요.씰부터 라이너까지 당사의 맞춤형 PTFE 부품은 내구성과 성능을 위해 설계되었으며 프로토타이핑 및 대량 생산 능력을 갖추고 있습니다.