PTFE 기반 소재는 일반적으로 특수한 용도를 위해 기계적 및 열적 특성을 향상시키기 위해 강화됩니다.세 가지 주요 강화 유형에는 유리 강화(강성을 위해 표준화된 또는 무작위 유리 직조 사용), 세라믹 강화(맞춤형 특성을 위해 세라믹 섬유 사용), 비강화(순수 PTFE 매트릭스에 유연성을 위해 세라믹 입자 필러를 사용하는 경우도 있음)가 있습니다.각 유형은 강성, 열 안정성 또는 유연성과 같은 애플리케이션 요구 사항에 따라 뚜렷한 이점을 제공합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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유리 강화 PTFE
- 표준화된 또는 무작위 유리 직조(예: 1078, 106, 1080 또는 스프레드/플랫 유리 직조)를 사용하여 강성을 제공합니다.
- 치수 무결성이 중요한 RF PCB 설계와 같이 구조적 안정성이 요구되는 애플리케이션에 이상적입니다.
- 유리 섬유는 기계적 강도를 향상시키면서 PTFE의 낮은 유전체 특성을 유지합니다.
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세라믹 강화 PTFE
- 세라믹 섬유를 통합하여 강성을 개선하고 내열성과 같은 특정 재료 특성을 맞춤화합니다.
- 유리 보강재가 제공하는 것 이상의 추가적인 안정성이 필요한 고온 환경에 적합합니다.
- 기계적 성능과 열 성능이 모두 우선시되는 항공우주 또는 산업용 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
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비강화 PTFE(세라믹 필러 사용 가능)
- 순수한 PTFE 매트릭스로 구성되며, 때때로 약간의 물성 수정을 위해 세라믹 입자 필러와 혼합되기도 합니다.
- 유연성이 뛰어나 개스킷이나 씰과 같이 유연성이 필요한 용도에 사용됩니다.
- 보강 섬유가 없기 때문에 강성은 떨어지지만 동적 기계적 응력에 더 잘 적응할 수 있습니다.
다음과 같은 특수 애플리케이션의 경우 라미나 PTFE 보강재의 선택은 강성, 열 성능, 유연성의 균형을 맞추는 데 달려 있습니다.유리 및 세라믹 보강재는 구조용 애플리케이션에 선호되는 반면, 강화되지 않은 PTFE는 유연하고 스트레스가 적은 환경에 적합합니다.
요약 표:
| 보강 유형 | 주요 속성 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 유리 강화 PTFE | 강성, 구조적 안정성 | RF PCB 설계, 구조 부품 |
| 세라믹 강화 PTFE | 높은 내열성, 강성 | 항공우주, 고온 산업 |
| 비강화 PTFE | 유연성, 유연성 | 개스킷, 씰, 동적 환경 |
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