PTFE 봉은 주로 압착 봉과 성형 봉으로 분류되며, 내화학성, 저마찰성, 전기 절연성 등 PTFE의 고유한 특성으로 인해 각기 다른 산업 분야에 사용됩니다.프레스로드는 긴 제품 및 비표준 기계 부품에 이상적이며, 몰드로드는 복잡한 형상에 정밀성을 제공합니다.두 가지 유형 모두 오일/가스, 석유화학, 계측 등 산업 전반의 씰, 베어링, 전기 부품 및 라이닝에 널리 사용됩니다.식품 생산, 의료 기기, 배관 등 다양한 분야에 적용되어 고성능 환경에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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PTFE 막대의 종류
- 프레스 로드:PTFE 분말을 고압으로 압축한 후 소결하여 제조합니다.길고 균일한 모양에 가장 적합합니다, PTFE 샤프트 애플리케이션) 및 비표준 기계 부품.
- 몰드 로드:금형과 열을 사용하여 PTFE를 특정 모양으로 성형하여 제작합니다.피스톤 링이나 단열 부품과 같은 복잡한 설계 및 고정밀 부품에 선호됩니다.
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애플리케이션을 주도하는 주요 특성
- 내화학성 :부식성 환경(예: 화학 산업 라이닝)을 견딥니다.
- 낮은 마찰 :자체 윤활 베어링 및 씰에 이상적이며 기계의 마모를 줄여줍니다.
- 전기 절연 :절연 부싱 및 유전체 스페이서와 같은 부품에 사용됩니다.
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산업 분야
- 석유/가스 및 석유화학:거친 화학 물질에 노출되는 장비의 씰, 개스킷 및 라이닝.
- 기계 공학:베어링, 피스톤 링, 내마모성 플레이트(예: 컨베이어 롤러).
- 전기:절연 부품 및 고전압 부품.
- 배관:나사산 밀봉용 PTFE 테이프 및 누수 방지 조인트용 와셔.
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특수 용도
- 의료:생체 적합성으로 인한 카테터 및 이식형 장치.
- 식품 생산:조리 장비 및 컨베이어 벨트의 넌스틱 표면.
- 섬유:PTFE의 통기성을 활용한 방수 원단.
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소재 등급 및 개선 사항
- 버진 PTFE :화학적/전기적 성능을 극대화하는 순수한 형태.
- 강화 PTFE :까다로운 애플리케이션(예: 고하중 베어링)에서 강도를 높이기 위해 유리 또는 PEEK로 채워진 변형 제품.
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왜 PTFE 로드를 선택해야 할까요?
- 극한의 온도(-200°C ~ +260°C)에서의 내구성.
- 식품/의료용에 대한 FDA 및 EU 표준을 준수합니다.
- 자체 윤활로 인한 유지보수 감소로 시간이 지남에 따라 비용 효율적입니다.
장비 구매자의 경우, 프레스 로드와 성형 로드 중에서 선택하는 것은 치수 요구 사항과 환경 요구 사항에 따라 달라집니다. PTFE 샤프트 또는 내화학성 안감.
요약 표:
| PTFE 로드 유형 | 제조 공정 | 최상의 용도 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 프레스 로드 | 소결된 압축 PTFE 분말 | 길고 균일한 모양 | 씰, 베어링, 라이닝 |
| 성형 로드 | 열 성형 | 복잡한 고정밀 부품 | 피스톤 링, 절연 부품 |
주요 속성 및 응용 분야
| 속성 | 혜택 | 산업 사용 사례 |
|---|---|---|
| 내화학성 | 부식성 환경을 견딤 | 석유화학 라이닝, 실험실 장비 |
| 낮은 마찰 | 자체 윤활, 마모 감소 | 베어링, 컨베이어 롤러 |
| 전기 절연 | 고전압 부품에 대한 안전 | 절연 부싱, 스페이서 |
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