스프링 작동식 PTFE 립 씰에 넓은 접촉을 적용할 때 고려해야 할 주요 설계 파라미터는 다음과 같습니다. 벨 마우싱 이 발생하여 오일 쐐기 형성과 과도한 누출로 이어질 수 있습니다.화학적 불활성, 낮은 마찰 및 열 안정성 때문에 PTFE 립 씰이 선택되지만, 그 성능은 적절한 설계와 설치에 달려 있습니다.주요 요인으로는 재료 특성(성능 향상을 위한 필러 유형 등), 작동 조건(온도, 압력, 매체), 하드웨어 호환성(샤프트 경도, 표면 마감) 등이 있습니다.넓은 접점 설계는 동적 하중 하에서 변형을 방지하기 위해 밀봉 효율과 기계적 안정성의 균형을 유지해야 합니다.
핵심 포인트 설명:
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벨 마우싱 방지
- 넓은 접촉 설계 위험 벨 마우스 -씰의 입술이 바깥쪽으로 튀어나와 오일 쐐기를 만들어 누출을 증가시키는 변형입니다.
- 솔루션:립 형상과 스프링 장력을 최적화하여 씰이 왜곡되지 않고 일관된 접촉 압력을 유지합니다.
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소재 고려 사항
- PTFE의 고유 한 특성 (예 : 내 화학성, 낮은 마찰)은 중요하지만 채워진 PTFE 등급 (예: 유리 또는 탄소 충전)은 광범위한 접촉 애플리케이션에서 더 높은 기계적 강도 또는 내마모성을 위해 필요할 수 있습니다.
- 예시:흑연으로 채워진 PTFE 씰은 씰 무결성을 손상시키지 않으면서 높은 샤프트 속도를 더 잘 처리할 수 있습니다.
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작동 조건
- 온도 및 압력:PTFE는 -200°C~260°C에서 작동하지만 접촉 면적이 넓으면 열이 국부적으로 발생할 수 있으므로 열 분석이 필요합니다.
- 미디어 호환성:성능 저하를 방지하기 위해 밀봉된 유체(예: 산, 오일)에 대한 내화학성을 확인합니다.
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하드웨어 호환성
- 샤프트 표면 마감:매끄러운 마감(Ra 0.2-0.8 µm)은 마모를 최소화하지만 PTFE의 자체 윤활 특성과 균형을 이루어야 합니다.
- 샤프트 경도 스프링으로 작동하는 씰의 홈 마모를 방지하기 위해 ≥45 HRC가 일반적입니다.
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설치 시 주의사항
- 설치 시 보호 슬리브를 사용하여 입술 손상을 방지하세요.
- 씰 하우징이 응력 집중을 유도하지 않고 더 넓은 접촉 면적을 수용하는지 확인합니다.
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성능 트레이드 오프
- 접촉면이 넓으면 저속에서는 씰링이 개선될 수 있지만 고속에서는 마찰과 열이 증가할 수 있습니다.실제 조건에서 테스트하는 것이 좋습니다.
이러한 매개 변수를 해결함으로써 설계자는 누출이나 조기 마모와 같은 위험을 완화하면서 PTFE의 장점을 활용하여 까다로운 애플리케이션에서 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 주요 매개변수 | 중요도 | 솔루션 |
|---|---|---|
| 벨 마우싱 방지 | 오일 쐐기 형성 및 누출 방지 | 립 형상 및 스프링 장력 최적화 |
| 소재 고려 사항 | 기계적 강도 및 내마모성 보장 | 충진 PTFE 등급 사용(예: 유리 또는 탄소 충진) |
| 운영 조건 | 다양한 조건에서 씰 무결성 유지 | 온도, 압력 및 미디어 호환성 분석 |
| 하드웨어 호환성 | 마모 감소 및 적절한 밀봉 보장 | 적절한 샤프트 경도(≥45 HRC)와 표면 마감(Ra 0.2-0.8 µm)을 보장합니다. |
| 설치 시 주의사항 | 조립 중 손상 방지 | 보호 슬리브 및 적절한 하우징 설계 사용 |
| 성능 트레이드 오프 | 씰링 효율과 마찰의 균형 | 실제 작동 조건에서 테스트 |
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