폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 특정 용도에 맞게 특성을 향상시키기 위해 다양한 필러와 결합되는 경우가 많습니다.일반적으로 사용되는 필러에는 유리 마이크로스피어, 규산염/석영, 황산 바륨, 흑연/탄소, 스테인리스강, 불화 칼슘(CaF2), 알루미나(Al2O3), 울라스토나이트, 에코놀, 라이톤, 청동, 이황화 몰리브덴(MoS2) 및 폴리에스테르 등이 있습니다.이러한 필러는 내마모성, 열전도성, 내구성 및 기계적 강도와 같은 특성을 개선하여 씰, 베어링 및 기타 산업 부품에 적합한 PTFE를 만듭니다.필러의 선택은 온도 저항성 또는 마찰 감소와 같은 애플리케이션의 요구 사항에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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유리 기반 필러
- 유리 마이크로스피어/규산염/석영:치수 안정성을 높이고 마모를 줄입니다.내열성이 뛰어나 고온 애플리케이션에 이상적입니다.
- 유리 섬유:기계적 강도와 크리프 저항성을 향상시켜 씰과 베어링에 자주 사용됩니다.
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탄소/흑연 필러
- 흑연/탄소:마찰을 줄이고 전기 전도성을 향상시킵니다.일반적으로 다음과 같은 슬라이딩 애플리케이션에 사용됩니다. PTFE 브러시 또는 씰
- 탄소-흑연 혼합물:내마모성과 윤활성 사이의 균형을 제공하여 동적 씰링 용도에 적합합니다.
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금속/금속 화합물 필러
- 스테인리스 스틸/청동:하중 지지력과 열전도율을 높입니다.고강도 베어링 또는 고압 씰에 사용됩니다.
- 이황화 몰리브덴(MoS2):마찰을 줄이고 내마모성을 향상시키며, 종종 흑연과 함께 사용하면 시너지 효과를 발휘합니다.
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미네랄/세라믹 필러
- 황산 바륨/알루미나(Al2O3):경도와 내화학성 향상.알루미나는 마모가 심한 환경에서 특히 유용합니다.
- 불화칼슘(CaF2):고온 성능을 향상시키고 비점착성 응용 분야에서 접착력을 감소시킵니다.
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독점/폴리머
- 에코놀/라이톤/PPS:이 고성능 폴리머는 특수 산업용으로 열 안정성과 기계적 특성을 향상시키기 위해 PTFE에 첨가됩니다.
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애플리케이션 중심 선택
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필러는 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다:
- 씰/링:내구성을 위한 카본 그라파이트 또는 유리.
- 논스틱 코팅:향상된 방출을 위한 울라스토나이트와 같은 광물.
- 전기 부품:청동 또는 탄소와 같은 전도성 필러.
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필러는 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다:
올바른 필러를 선택하면 항공 우주에서 화학 공정에 이르기까지 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 PTFE를 맞춤화할 수 있습니다.필러 선택이 애플리케이션에서 PTFE 부품의 수명에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 필러 유형 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 유리 마이크로스피어 | 치수 안정성, 내열성 | 고온 씰, 베어링 |
| 흑연/탄소 | 낮은 마찰, 전기 전도성 | 슬라이딩 씰, PTFE 브러시 |
| 스테인리스 스틸/청동 | 내하중, 열 전도성 | 고강도 베어링, 고압 씰 |
| 알루미나(Al2O3) | 경도, 내화학성 | 마모성 환경 |
| 이황화 몰리브덴 | 내마모성, 마찰 감소 | 동적 씰링 적용 분야 |
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