PTFE(테플론) 실험용 기구

반도체 웨트 공정 식각 및 기판 핸들링을 위한 맞춤형 정사각형 PTFE 실리콘 웨이퍼 세정 플라워 바스켓

품목 번호 : PL-CP88

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

재료 구성: 고순도 PTFE
사용 온도 범위: -200°C ~ +260°C
설계 구성: 완전 맞춤 제작 가능 치수 및 슬롯

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

제품 이미지 1

제품 이미지 4

이 고순도 캐리어 시스템은 반도체 및 태양광 산업 내 웨트 화학 공정의 엄격한 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다. 정밀한 기판을 안전하게 수용 및 운반하도록 설계된 이 장치는 세정, 식각, 현상 및 린싱을 포함한 침지 기반 작업을 용이하게 합니다. 정사각형 구조를 활용하여 표준 공정 탱크 내 공간 효율성을 극대화하며, 실리콘 웨이퍼 또는 전도성 유리 기판이 공격적인 화학 시약에 노출되는 동안 안전하게 고정되도록 보장합니다.

프리미엄 등급 불소수지 소재로 제작된 이 시스템은 기판과 화학 배스 사이의 중요한 인터페이스 역할을 합니다. 주요 가치 제안은 총체적인 화학적 비활성과 탁월한 열적 안정성에 있으며, 이는 금속 오염을 방지하고 고부가가치 제조 환경에서 공정 반복성을 보장합니다. 자동화된 웨트 벤치 또는 수동 실험실 설정에서 사용되든, 이 장비는 고가치 부품의 무결성을 유지하는 데 필요한 기계적 강성과 내화학성을 제공합니다.

B2B 구매 팀과 공정 엔지니어는 가장 까다로운 조건에서도 일관된 성능을 위해 이 장치를 신뢰할 수 있습니다. 견고한 구조는 캐리어 열화와 관련된 가동 중단 시간을 최소화하며, 정밀 가공된 슬롯은 기판의 미세 손상을 방지합니다. 이 신뢰성과 소재 순도에 대한 초점은 첨단 마이크로전자, 태양전지 생산 및 고순도 미량 분석을 전문으로 하는 시설에 필수적인 도구로 만듭니다.

주요 특징

탁월한 화학적 비활성: 고밀도 PTFE로 제작된 이 시스템은 불산 및 왕수를 포함한 모든 일반적인 실험실 산, 염기 및 유기 용제에 대해 사실상 불침투성입니다.
고순도 소재 등급: 프리미엄 불소수지 사용은 공정 배스로 미량 금속 또는 오염 물질이 용출되지 않도록 보장하여 실리콘 웨이퍼 및 박막 기판의 전기적 특성을 보존합니다.
정밀 가공된 슬롯 형상: 각 캐리어는 접촉 면적을 최소화하면서 지지력을 극대화하도록 설계된 CNC 가공 슬롯을 특징으로 하여, 모서리 파손 위험을 줄이고 기판 표면 전체에 걸쳐 균일한 화학 노출을 보장합니다.
뛰어난 열적 복원력: 이 장비는 극저온 수준에서 최대 260°C까지의 연속 작동 온도 범위에서 구조적 무결성과 치수 안정성을 유지하여 고온 산 세정 공계 공정에 적합합니다.
최적화된 유체 역학: 바스켓의 개방형 프레임 설계는 빠른 유체 교환과 효율적인 배수를 허용하여 화학 물질 포집을 방지하고 공정 단계 사이에 철저한 린싱을 보장합니다.
저 표면 에너지: 자연적인 부착 방지 특성으로 인해 랙에 침전물 또는 반응 부산물이 축적되는 것을 방지하여 장비 자체의 세정 및 유지 관리를 단순화합니다.
견고한 기계적 강도: 가벼운 무게에도 불구하고, 이 장치는 내구성과 내충격성을 위해 설계되어 대량 산업 생산 라인에서 장기간 서비스를 제공합니다.
완전히 맞춤화 가능한 구조: 외부 프레임 크기, 슬롯 너비, 피치 및 전체 수용 능력을 포함한 모든 치수는 특정 기판 형상 및 기존 공정 탱크 구성에 맞게 조정될 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
반도체 제조	오염물질을 제거하기 위해 실리콘 웨이퍼를 RCA 세정 또는 피라냐 식각 용액에 침지.	금속 오염 위험 제로
태양광 전지 생산	텍스처링 및 산 폴리싱 단계 동안 대형 태양광 웨이퍼 핸들링.	대량 처리량 및 내구성
MEMS 장치 처리	다양한 웨트 벤치를 통해 정밀한 마이크로 전자 기계 기판의 안전한 운반.	정밀한 기판 위치 지정
LCD/OLED 유리 세정	박막 증착 전 전도성 유리 기판(ITO/FTO)의 세정.	유리 세정제에 대한 내화학성
고순도 실험실 연구	미량 분석 및 공격적인 화학 소화 공정 동안 시료 보관.	부식성 매체에 대한 우수한 내성
나노기술 기판	연구 환경에서 실리콘 온 인슐레이터(SOI) 또는 사파이어 웨이퍼 처리.	취성 소재의 부드러운 핸들링

기술 사양

사양 범주	PL-CP88에 대한 매개변수 세부 정보
모델 식별자	PL-CP88
주요 소재	고순도 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
표준 치수	249mm x 249mm (맞춤형 크기 요청 시 제공 가능)
형상	정사각형 프레임 플라워 바스켓 설계
맞춤화 옵션	슬롯 수량, 슬롯 너비, 슬롯 깊이, 피치 및 핸들 스타일
작동 온도 범위	-200°C ~ +260°C
내화학성	보편적 (용융 알칼리 금속 및 고압 불소 제외)
제작 방법	높은 공차 사양을 위한 종단 간 정밀 CNC 가공
표면 마감	매끄럽고 비다공성 불소수지 마감
호환성	수동 침지 배스 및 자동화 로봇 웨트 벤치 암

이 맞춤형 PTFE 세정 솔루션을 선택해야 하는 이유

정밀도를 위해 설계: 당사의 바스켓은 성형이 아닌 고체 PTFE 블록에서 정밀 가공되어 시간이 지나도 훨씬 더 엄격한 공차와 더 나은 치수 안정성을 보장합니다.
입증된 신뢰성: 24/7 산업용 사용을 위해 설계된 이 캐리어는 농축 산에 수년간 지속적으로 노출된 후에도 뒤틀림 및 화학적 열화를 견딥니다.
맞춤형 성능: 모든 공정이 고유함을 인식합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 사양에 따라 직접 작업하여 특정 기판에 대한 슬롯 피치와 공기 흐름을 최적화합니다.
소재 인증: 우리는 순도에 대한 최고 기준을 충족하는 프리미엄 불소수지만 사용하여 귀하의 반도체 수율이 캐리어 소재로 인해 결코 손상되지 않도록 보장합니다.
완벽한 통합: 기존 랙의 직접 교체품이 필요하든 새로운 생산 라인을 위한 맞춤형 설계가 필요하든, 당사의 CNC 능력은 귀하의 하드웨어와 완벽하게 맞도록 보장합니다.

특수 치수 또는 귀하의 특정 웨트 공정 요구 사항에 맞게 조정된 맞춤형 구성에 대해 논의하려면 당사 기술 영업 팀에 문의하여 포괄적인 견적을 받아보시기 바랍니다.