PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)와 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 모두 널리 사용되는 폴리머이지만 기계적 및 열적 특성에서 큰 차이가 있습니다.PTFE는 최대 연속 사용 온도가 260°C(500°F)로 HDPE의 한계인 약 120°C를 훨씬 뛰어넘는 고온 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다.기계적으로 PTFE는 인장 강도(1,500~3,000psi)가 HDPE의 높은 범위(4,000~5,000psi)에 비해 낮지만 낮은 마찰 계수(0.10)와 우수한 내마모성으로 인해 슬라이딩 또는 회전 부품에 이상적입니다.또한 PTFE는 탁월한 내화학성과 거의 제로에 가까운 수분 흡수율(0.01% 미만)을 자랑하며, HDPE는 충격 저항성이 우수하고 범용 애플리케이션에 더 비용 효율적입니다.극한 환경 또는 맞춤형 PTFE 부품 PTFE는 종종 선택되는 소재인 반면, HDPE는 저온, 고충격 시나리오에 더 적합합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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열적 특성
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PTFE:
- 최대 연속 사용 온도: 260°C(500°F) 공기 중에서.
- 열 변형 온도: 250°F(121°C) 에서 66psi.
- 선형 열팽창 계수: 8.9 x 10^-5인치/인치/°F 로 열에 대한 적당한 치수 안정성을 나타냅니다.
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HDPE:
- 최대 사용 온도: ~120°C 로 고온 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
- PTFE보다 열팽창이 적지만 장시간 열에 노출되면 안정성이 떨어집니다.
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PTFE:
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기계적 특성
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인장 강도:
- PTFE: 1,500-3,000 psi (이보다 낮지만 비하중 부품에는 충분함).
- HDPE: 4,000-5,000 psi (높을수록 구조용에 적합).
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굴곡률:
- PTFE: 72,000 psi (스트레스를 받으면 더 유연해짐).
- HDPE: 150,000-200,000 psi (더 단단하고 변형이 적음).
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충격 저항:
- PTFE: 3.5ft-lbs/in(Izod) HDPE에 비해 부서지기 쉽습니다.
- HDPE: ~10ft-lbs/in 로 충격이 심한 환경에 더 적합합니다.
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인장 강도:
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마찰 및 마모
- PTFE는 0.10의 동적 마찰 계수 폴리머 중 가장 낮은 동적 마찰 계수 중 하나로 베어링, 씰 및 맞춤형 PTFE 부품 .
- HDPE는 마찰이 높지만 마모가 적은 상황에서 내마모성이 더 우수합니다.
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화학 및 환경 저항성
- PTFE: 거의 제로에 가까운 수분 흡수율(<0.01%) 대부분의 화학물질에 불활성입니다.
- HDPE: 수분 흡수율은 낮지만 강한 산화제 및 용제에 대한 내성이 낮습니다.
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적용 분야
- PTFE: 고온 씰, 전기 절연 및 저마찰 부품.
- HDPE: 비용과 내충격성이 우선시되는 파이프, 용기 및 실외용 제품.
극한의 온도나 낮은 마찰과 같은 특수한 요구 사항에는 PTFE가 탁월한 반면, 일상적인 기계적 요구 사항에는 HDPE가 실용성을 제공합니다.
요약 표:
| 속성 | PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) | HDPE(고밀도 폴리에틸렌) |
|---|---|---|
| 최대 사용 온도 | 260°C(500°F) | ~120°C |
| 인장 강도 | 1,500-3,000 psi | 4,000-5,000 psi |
| 굴곡 계수 | 72,000 psi | 150,000-200,000 psi |
| 마찰(동적) | 0.10(매우 낮음) | PTFE보다 높음 |
| 충격 저항 | 3.5ft-lbs/in(이조드) | ~10ft-lbs/in |
| 수분 흡수 | <0.01%(거의 제로) | 낮지만 PTFE보다 높음 |
| 주요 애플리케이션 | 고온 씰, 베어링 | 파이프, 컨테이너, 실외용 |
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