PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 초저마찰 계수, 자체 윤활, 내화학성, 열 안정성 등 고유한 소재 특성을 통해 베어링 성능을 크게 향상시킵니다. 유리 섬유 또는 흑연과 같은 필러와 결합하면 PTFE는 기계적 강도와 내마모성이 향상되어 고하중 또는 고온 응용 분야에 이상적입니다. 마찰과 마모를 줄여 베어링 수명을 연장하고 화학적 불활성으로 열악한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다. 맞춤형 PTFE 부품은 특정 베어링 설계에 맞게 맞춤 제작할 수 있어 특수한 산업 요구 사항에 맞게 성능을 더욱 최적화할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
-
낮은 마찰 및 자체 윤활 성능
- PTFE는 고체 소재 중 가장 낮은 마찰 계수(~0.04-0.10)를 가지고 있어 베어링 시스템의 에너지 손실과 마모를 줄여줍니다.
- 자체 윤활 특성 덕분에 외부 윤활제가 필요하지 않아 유지보수 및 오염 위험이 줄어듭니다.
-
필러로 내마모성 향상
- 유리 섬유, 흑연 또는 이황화 몰리브덴과 같은 필러는 PTFE의 기계적 강도와 마모 수명을 향상시킵니다.
- 흑연과 이황화 몰리브덴은 고체 윤활제 역할을 하여 동적 응용 분야에서 마찰을 더욱 줄여줍니다.
- 또한 이러한 필러는 열을 발산하여 인터페이스 온도를 낮추고 씰 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
-
화학적 및 열적 안정성
- PTFE는 대부분의 화학 물질에 불활성이므로 부식성 환경(예: 화학 처리 또는 해양 분야)에 적합합니다.
- 200°C에서 +260°C까지 효과적으로 작동하며, 고온 환경에서 200°C 이상으로 사용성을 확장하는 열 차단 기능을 갖추고 있습니다.
-
하중 지지를 위한 구조 설계
- PTFE 슬라이딩 베어링은 일반적으로 PTFE 레이어와 광택 스테인리스강 인터페이스가 있는 강판으로 구성되어 수직 하중 하에서 부드럽게 움직일 수 있습니다.
- 맞춤형 PTFE 부품 은 특정 하중 용량, 모션 유형(선형/회전) 또는 환경 조건에 맞게 설계할 수 있습니다.
-
극한 조건에서의 애플리케이션
- 내구성이 뛰어나고 유지보수가 필요 없어 고압 압출, 중장비 및 항공우주 분야에 이상적입니다.
- 연속 작동 시스템에서 마모 관련 고장을 최소화하여 가동 중단 시간을 줄입니다.
이러한 특성을 활용하여 PTFE는 베어링 성능을 혁신하여 산업 전반에 걸쳐 장수명, 효율성 및 적응성을 제공합니다. 맞춤형 필러 조합으로 특정 베어링 적용 분야를 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 특성 | 이점 |
|---|---|
| 초저마찰(~0.04~0.10) | 에너지 손실과 마모를 줄여 외부 윤활제가 필요하지 않습니다. |
| 필러(유리, 흑연) | 내마모성, 기계적 강도, 열 방출을 향상시킵니다. |
| 화학적 불활성 | 부식성 환경(산, 용제, 바닷물)을 견딥니다. |
| 열 안정성(-200°C ~ +260°C) | 극한의 온도에서도 안정적으로 작동합니다. |
| 맞춤형 설계 | 특정 하중, 동작 또는 산업 요구 사항에 맞게 맞춤 설계. |
PTFE 솔루션으로 베어링 시스템을 최적화하세요!
킨텍은 반도체, 의료 및 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 씰부터 맞춤형 베어링까지 정밀하게 엔지니어링된 PTFE 부품을 전문으로 합니다. 필러 배합 및 맞춤형 제작에 대한 당사의 전문 지식은 베어링이 높은 하중, 부식성 화학물질 및 극한의 온도를 견딜 수 있도록 보장합니다.
당사 팀에 문의
에 문의하여 귀사의 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 PTFE 솔루션을 논의하세요.