계장 시스템에 사용되는 다른 소재와 비교했을 때 PTFE의 내압성은 어떻습니까?

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 계측 시스템에 일반적으로 사용되는 다른 소재에 비해 최대 10,000psi(690bar)까지 견딜 수 있는 탁월한 내압성을 자랑합니다.이러한 성능은 많은 고성능 플라스틱 및 엘라스토머를 능가하므로 석유 및 가스 파이프라인과 같은 까다로운 애플리케이션에 이상적입니다.PTFE는 내압성 외에도 화학적 불활성 및 온도 내성(-200°C ~ +260°C)이 뛰어나 PEEK, 나일론 및 다양한 엘라스토머와 같은 대체 소재보다 우수한 성능을 발휘합니다.이러한 특성으로 인해 PTFE는 다음과 같은 경우에 선호되는 소재입니다. 맞춤형 PTFE 부품 압력, 온도, 화학물질 노출이 중요한 요소인 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

1. 내압 성능

   • PTFE 내구성 10,000psi(690bar) 로 대부분의 고성능 플라스틱(예: PEEK, 나일론) 및 엘라스토머(예: NBR, EPDM)의 성능을 뛰어넘습니다.
   • 따라서 다음에 적합합니다. 석유/가스 파이프라인 및 재료 고장이 치명적일 수 있는 고압 계측 시스템.

2. 내화학성 이점

   • PTFE는 사실상 불활성 산업용 용제, 산, 알칼리 및 부식성 물질에 대해 장기간 노출 시 성능이 저하될 수 있는 PEEK 또는 나일론과 달리 사실상 불활성입니다.
   • 예시:화학 처리 공장에서 PTFE 씰 또는 라이너는 다른 재료가 부식될 수 있는 곳에서 누출을 방지합니다.

3. 온도 허용 범위

   • PTFE는 다음 온도에서 안정적으로 작동합니다. -200°C ~ +260°C 로 대부분의 다른 소재보다 성능이 뛰어납니다:
     • 엘라스토머:NBR(-30°C ~ +120°C), FKM(-25°C ~ +200°C), FFKM(최대 340°C까지 가능하지만 저온에서 약함).
     • 실리콘(VMQ):고온에 강하지만 화학적 불활성이 부족합니다.
   • 극저온 시스템이나 오토클레이브와 같은 고열 환경에 이상적입니다.

4. 대체 소재와의 장단점

   • FFKM:최대 온도(340°C)는 더 높지만 저온 성능이 떨어지고 비용이 더 높습니다.
   • PEEK:기계적 특성은 강하지만 내화학성 및 내압성은 낮습니다.
   • EPDM/NBR:비용 효율적이지만 중간 정도의 압력/온도 범위로 제한됩니다.

5. 계측 시스템에서의 응용 분야

   • PTFE는 다음 용도로 사용됩니다. 개스킷, O-링 및 맞춤형 PTFE 부품 압력 변동과 화학 물질 노출이 공존하는 밸브, 펌프 및 센서에 사용됩니다.
   • 예시:제약 제조에 사용되는 PTFE 라이닝 압력 센서는 무균성과 내구성을 보장합니다.

6. 고려해야 할 제한 사항

   • PTFE는 낮은 기계적 강도 가 금속이나 PEEK보다 낮기 때문에 하중을 견디는 구성 요소에 보강이 필요합니다.
   • 저온 흐름 지속적인 압력 하에서는 설계 조정이 필요할 수 있습니다(예: 더 두꺼운 씰).

PTFE는 압력 복원력과 광범위한 화학적 및 열적 안정성을 결합하여 다른 소재가 실패할 수 있는 계측 시스템을 위한 균형 잡힌 솔루션을 제공합니다.다용도로 표준화된 구성 요소와 맞춤형 구성 요소를 모두 지원하지만 엔지니어는 고유한 기계적 거동을 고려해야 합니다.

요약 표입니다:

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