PTFE 개스킷은 고성능 플루오로폴리머인 폴리테트라플루오로에틸렌으로 만든 씰링 부품입니다.탁월한 내화학성, 극한 온도(-328°F ~ +500°F)를 견디는 능력, 낮은 마찰 표면, 달라붙지 않는 특성으로 인해 산업용 씰링 애플리케이션에서 널리 선호됩니다.이러한 특성 덕분에 부식성 물질과 고압에 노출되는 경우가 많은 화학 처리 공장, 정유 공장, 제약 시설과 같은 까다로운 환경에서 누출을 방지하는 데 이상적입니다.내구성이 뛰어나고 유지보수 요구 사항이 최소화되어 여러 산업 분야에서 운영 효율성과 안전에 기여합니다.
핵심 포인트 설명:
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소재 구성 및 특성
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 탄소-불소 결합으로 매우 안정적인 분자 구조를 형성하는 열가소성 폴리머입니다.
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탄소 원자 주위의 불소 '보호막'이 제공합니다:
- 탁월한 화학적 불활성(거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성)
- 극한의 온도 범위에서 열 안정성
- 고체 재료 중 가장 낮은 마찰 계수
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씰링 애플리케이션의 주요 이점
- 내화학성:다른 재료를 분해하는 공격적인 산, 염기 및 용매를 견딥니다( 플랜지용 PTFE 개스킷 는 부식성 매체에 특히 효과적입니다)
- 온도 성능:극저온(-328°F)에서 고온(500°F) 조건까지 무결성 유지
- 압력 허용 오차:지속적인 압축 하중에서 최소한의 크리프 또는 변형 표시
- 비오염:식품/제약 애플리케이션에 사용할 수 있는 FDA 준수 등급
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산업별 이점
- 화학 처리:반복적인 화학 물질 노출로 인한 구멍/부종 방지
- 석유 및 가스:탄화수소 서비스 및 사워 가스 환경에서 안정적인 성능 제공
- 제약:엄격한 청결 요건 충족
- 식품 생산:무독성 및 손쉬운 표면 세척
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성능 비교
- 화학 물질 사용 시 고무 개스킷보다 5~10배 더 오래 지속됩니다.
- 중간 압력/온도 애플리케이션에서 금속 씰보다 비용 효율적임
- 순수 내화학성 애플리케이션에서 충진 PTFE보다 우수함
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설계 고려 사항
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다양한 형태로 제공됩니다:
- 화학적 순도를 극대화하는 버진 PTFE
- 크리프 저항성 향상을 위한 충진 PTFE(유리/흑연)
- 더 나은 적합성을 위한 확장된 PTFE
- 최적의 씰링을 위해 중요한 적절한 플랜지 표면 마감(32-64 Ra)
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다양한 형태로 제공됩니다:
PTFE의 메모리 특성이 장기적인 씰링 성능에 어떤 영향을 미치는지 생각해 보셨나요?이 소재의 약간의 차가운 흐름은 시간이 지남에 따라 볼트 연결부가 이완될 때 씰 압력을 유지하는 데 실제로 도움이 됩니다.이러한 자체 보정 동작으로 인해 진동 배관 시스템이나 열 순환 애플리케이션에서 특히 신뢰할 수 있는 개스킷입니다.
요약 표:
기능 | PTFE 개스킷 |
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내화학성 | 거의 모든 산업용 화학 물질, 산, 용제에 대한 내성 보유 |
온도 범위 | -극저온 및 고온 환경에 적합한 -328°F ~ +500°F |
마찰 및 논스틱 | 가장 낮은 마찰 계수, 물질이 쌓이는 것을 방지합니다. |
내구성 | 화학적 서비스에서 고무 개스킷보다 5~10배 더 오래 지속됩니다. |
애플리케이션 | 화학 공정, 석유 및 가스, 제약 및 식품 생산에 이상적 |
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