PTFE O-링은 인장 강도 값이 3625 ~ 4496psi(약 25 ~ 31MPa)이고 연신율이 200% ~ 400%에 이릅니다.이러한 기계적 특성으로 인해 응력 하에서 유연성과 변형에 대한 저항성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.광범위한 온도 범위(-73°C ~ 204°C)에서 성능이 일정하며 내화학성, 낮은 마찰, 열/전기 절연과 같은 추가적인 이점도 제공합니다.소재의 고유한 가공 요건(압축 및 소결)이 이러한 특성에 기여하지만 일반적으로 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮습니다.PTFE O-링은 내마모성과 내후성으로 인해 열악한 환경에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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인장 강도 범위
- PTFE O- 링의 인장 강도는 다음과 같습니다. 3625 ~ 4496 psi (또는 25 ~ 31 MPa ).
- 이 범위는 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮지만 비하중 씰링 용도로는 충분합니다.
- 강도는 장력 하에서 변형에 저항하지만 금속이나 강화 폴리머의 강성은 부족한 PTFE의 분자 구조에서 비롯됩니다.
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연신율 특성
- 파단 연신율 범위는 다음과 같습니다. 200% ~ 400% 로 높은 유연성을 나타냅니다.
- 이 특성 덕분에 PTFE O-링은 어셈블리의 정렬 불량이나 움직임을 파단 없이 수용할 수 있습니다.
- 연신율은 압축 및 복구가 중요한 동적 씰링 애플리케이션에 중요한 이점입니다.
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온도 안정성
- PTFE는 다음과 같은 온도 범위에서 기계적 특성을 유지합니다. -73°C ~ 204°C 까지 견딜 수 있어 극한 환경에서도 다양하게 사용할 수 있습니다.
- 엘라스토머와 달리 PTFE는 저온에서 부서지거나 고온에서 급격히 열화되지 않습니다.
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O링으로 사용을 지원하는 추가 속성
- 낮은 마찰(계수 0.05-0.2):동적 씰의 마모를 줄입니다.
- 내화학성:부식성 유체 또는 부식성 매체에 이상적입니다.
- 전기/열 절연:특수 산업 또는 항공우주 애플리케이션에 유용합니다.
- 고압 시스템에서 백업 지원용, PTFE 백업 링 은 압출을 방지하기 위해 기본 씰과 짝을 이루는 경우가 많습니다.
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처리 및 제한 사항
- PTFE는 용융 가공이 불가능하며 다음이 필요합니다. 압축 성형 및 소결 을 거쳐 최종 기계적 특성에 영향을 미칩니다.
- 금속이나 강화 플라스틱에 비해 인장 강도가 낮기 때문에 다른 구성 요소가 지원하지 않는 한 고응력 애플리케이션에서 사용이 제한됩니다.
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비교 성능
- PTFE의 인장 강도는 높지 않지만, 연신율과 복원력이 뛰어나 화학적으로 가혹하거나 열 변화가 심한 환경에서 씰링에 적합합니다.
- FKM이나 NBR과 같은 대체 소재는 인장 강도는 높지만 PTFE의 온도 범위나 화학적 불활성이 부족합니다.
PTFE O-링은 유연성, 내식성 및 열 안정성이 원시 강도 요구 사항보다 더 중요한 틈새 솔루션입니다.이러한 특성은 반도체 제조, 제약 시스템 또는 극저온 장비와 같이 기계적 부하보다 환경 스트레스로 인한 고장이 더 큰 위험인 애플리케이션에 적합합니다.귀사의 애플리케이션에 PTFE의 연신율 또는 인장 강도가 더 높은 소재가 더 유리할까요?
요약 표입니다:
| 속성 | 범위/가치 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 3625-4496 psi(25-31 MPa) | 비하중 씰에 충분 |
| 파단 연신율 | 200%-400% | 동적 밀봉을 위한 높은 유연성 |
| 온도 범위 | -73°C ~ 204°C | 극한의 고온/저온 조건에서 안정적 |
| 마찰 계수 | 0.05-0.2 | 움직이는 부품의 마모 감소 |
| 내화학성 | 높음 | 부식성 매체에 대한 내구성 |
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