PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 가공 시 효과적인 냉각 및 윤활 기술은 과열을 방지하고 치수 정확도를 보장하며 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 매우 중요합니다.권장되는 방법으로는 미스트 또는 공기 냉각, CNC 냉각제, 건식 윤활제 등이 있으며, 공구 미끄러짐을 방지하기 위해 과도한 윤활을 피하는 것이 좋습니다.마찰열을 최소화하려면 모서리가 날카로운 카바이드 팁 공구를 사용하는 것이 좋으며, 정밀도를 높이려면 CNC 가공이 이상적입니다.절삭 속도(200-1000m/min), 얕은 절삭 깊이(공구 직경 ≤1/3), 이송 속도 제어와 같은 주요 매개 변수는 공정을 더욱 최적화합니다.
핵심 포인트 설명:
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PTFE 가공을 위한 냉각 기술
- 미스트/공기 냉각:소재를 포화시키지 않고 열을 발산하여 과열을 방지합니다.PTFE의 구조적 무결성을 유지하는 데 이상적입니다.
- CNC 절삭유:수용성 절삭유는 효과적이지만 재료가 부풀어 오르거나 공구가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 조금씩만 사용해야 합니다.
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윤활 방법
- 건식 윤활유:표면 마감을 개선하고 마찰을 줄입니다.예를 들어 흑연 또는 PTFE 기반 스프레이가 있습니다.
- 과도한 윤활 방지:과도한 윤활유는 공구 미끄러짐을 유발하여 부정확성을 초래할 수 있습니다.최소한의 목표에 맞게 적용하는 것이 중요합니다.
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도구 선택
- 카바이드 팁 공구:날카로운 비코팅 카바이드 공구(예: 스텔라팁)는 마찰과 열 발생을 최소화합니다.포지티브 상단 레이크(0-15°)는 절삭력을 줄여줍니다.
- 정기적인 재연마:공구 선명도를 유지하여 재료 변형을 방지하고 일관된 결과를 보장합니다.
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가공 파라미터
- 절단 속도 200-1000m/min으로 효율성과 열 제어의 균형을 맞춥니다.
- 컷 깊이:얕은 절삭(공구 직경 ≤1/3)으로 열 축적을 줄이고 정밀도를 향상시킵니다.
- 이송 속도:느린 이송으로 제어력 향상, 특히 복잡한 맞춤형 맞춤형 PTFE 부품 .
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CNC 가공의 장점
- 정밀도:CNC 시스템은 열 및 재료 무결성을 관리하여 복잡한 형상을 구현합니다.
- 냉각수 통합:자동화된 냉각수 공급으로 과도한 도포 없이 냉각을 최적화합니다.
이러한 기술을 결합하여 제조업체는 열 변형을 최소화하고 표면 마감이 우수한 고품질 PTFE 부품을 얻을 수 있습니다.특정 애플리케이션에서 공구 형상이 열 방출에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?이러한 방법은 항공우주 및 의료 기기 등의 산업에서 PTFE 부품의 신뢰성을 조용히 뒷받침합니다.
요약 표:
| 측면 | 권장 사항 |
|---|---|
| 냉각 기술 | 미스트/공기 냉각, CNC 냉각수(소량만 사용) |
| 윤활 방법 | 건식 윤활제(예: 흑연 또는 PTFE 스프레이), 과도한 윤활을 피하십시오. |
| 도구 선택 | 날카로운 모서리, 포지티브 상단 레이크(0-15°)를 갖춘 카바이드 팁 공구 |
| 가공 파라미터 | 절삭 속도: 200-1000m/min, 절삭 깊이: ≤1/3 공구 직경, 제어 이송 |
| CNC 가공 | 정밀하고 자동화된 절삭유 공급, 복잡한 형상 |
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