PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰력, 고온 안정성으로 잘 알려진 합성 불소 중합체입니다.테트라플루오로에틸렌(TFE) 단량체의 자유 라디칼 중합을 통해 생산되어 고유한 분자 구조를 가진 물질로, 달라붙지 않는 특성을 지니고 있습니다.생산 공정에는 튜브용 페이스트 압출 또는 시트용 캘린더링과 같은 특수 기술을 사용한 후 소결하여 최종 재료 특성을 달성하는 과정이 포함됩니다.PTFE는 전기 절연에서 산업용 씰링에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 다음과 같은 변형으로 사용됩니다. 맞춤형 PTFE 부품 특정 치수 및 성능 요구 사항을 충족하도록 제조되고 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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PTFE란 무엇인가요?
- 탄소와 불소 원자가 나선형 사슬 구조로 배열된 불소 중합체입니다.
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다음과 같은 놀라운 특성을 나타냅니다:
- 화학적 불활성(거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성)
- 매우 낮은 마찰 계수(0.05-0.10)
- 넓은 온도 내성(-200°C ~ +260°C)
- 우수한 유전체 특성
- 달라붙지 않는 특성
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생산 공정
- 모노머 준비:테트라플루오로에틸렌(TFE) 가스는 형석, 불산, 클로로포름에서 합성됩니다.
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중합:TFE는 압력을 받는 수성 매질에서 자유 라디칼 중합을 거칩니다.
- 퍼설페이트 촉매에 의해 시작됨
- 신중한 온도 제어가 필요한 발열 반응
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처리 방법:
- 붙여넣기 돌출 :튜브 및 막대의 경우-윤활제와 혼합 된 PTFE 분말, 압출 후 소결
- 램 압출 :프리프린팅 수지를 사용하는 두꺼운 프로파일용
- 캘린더링 :시트용 - 압축 및 소결 사이클 포함
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소재 변형
- Virgin PTFE: 첨가제가 없는 순수 폴리머
- 충전 PTFE: 유리 섬유, 흑연 또는 청동과 같은 첨가제를 함유하여 특성을 향상시킵니다.
- 확장 PTFE(ePTFE):미세 다공성 구조를 만들기 위해 늘어남
- 맞춤형 PTFE 부품 :정밀한 사양에 맞게 가공 또는 성형
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주요 애플리케이션
- 산업:화학 공정용 씰, 개스킷 및 패킹
- 전기: 전선 및 케이블용 절연재
- 기계: 마모가 심한 환경의 베어링 및 슬라이드 패드
- 소비자:조리기구용 논스틱 코팅
- 의료: 생체 적합성이 요구되는 임플란트 및 수술 도구
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PTFE가 뛰어난 이유
- 극한의 온도에서도 특성 유지
- 자외선이나 날씨에 노출되어도 성능이 저하되지 않음
- 미미한 수분 흡수(0.01%)
- 식품/의료용에 대한 FDA 및 USP Class VI 표준 충족
PTFE를 생산하려면 TFE 가스의 위험한 특성과 중합에 필요한 정밀한 조건으로 인해 특수 장비와 통제된 환경이 필요합니다.현대의 제조 기술을 통해 복잡한 맞춤형 맞춤형 PTFE 부품 까다로운 애플리케이션을 위해 PTFE의 고유한 특성 조합을 활용합니다.
요약 표:
| 속성 | PTFE 특성 |
|---|---|
| 내화학성 | 거의 모든 산업용 화학 물질에 대한 내성 |
| 온도 범위 | -200°C ~ +260°C |
| 마찰 계수 | 0.05-0.10(매우 낮음) |
| 전기적 특성 | 우수한 유전체 특성 |
| 수분 흡수 | 0.01%(무시할 수 있음) |
| 자외선/내후성 | 저하되지 않음 |
| 생체 적합성 | 식품/의료용에 대한 FDA 및 USP Class VI 표준을 충족합니다. |
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