일반적으로 테프론으로 알려진 PTFE는 화학적 불활성, 낮은 마찰, 전기 절연성과 같은 고유한 특성을 지닌 다용도 불소 플라스틱입니다.다음과 같이 가공할 수 있습니다. 맞춤형 PTFE 부품 절단, 드릴링 또는 밀링에 표준 공구를 사용하여 산업, 화학 및 전자 애플리케이션에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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PTFE의 일반적인 이름:테프론
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 상업적으로 다음과 같이 브랜드화되어 있습니다. Teflon 은 Chemours(구 듀폰)가 소유한 상표입니다.
- "테프론"이라는 이름은 붙지 않는 조리기구와 같은 소비자 제품에서 널리 알려져 있지만, PTFE의 산업용 적용 분야는 훨씬 더 광범위합니다.
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PTFE의 가공성
- 가공 용이성:특수 장비 없이도 기존의 작업장 도구를 사용하여 PTFE를 절단, 드릴링, 밀링 또는 연마할 수 있습니다.
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가공 부품용 애플리케이션:
- 화학 산업:부식성 유체 취급을 위한 맞춤형 개스킷, 씰 또는 라이너.
- 전자 제품:동축 케이블 또는 연결 와이어와 같은 절연 구성 요소.
- 기계 시스템:저마찰 베어링 또는 슬라이딩 패드.
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기계 사용을 가능하게 하는 주요 속성
- 비반응성:거의 모든 화학 물질에 대한 내성이 있어 부식성 환경에 이상적입니다.
- 낮은 마찰:자체 윤활 처리로 움직이는 부품의 마모를 줄여줍니다.
- 유전체 강도:뛰어난 전기 절연성.
- 열 안정성:200°C ~ +260°C에서 작동합니다.
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가공용 PTFE의 형태
- 시트/로드:제작을위한 표준 스톡 모양 맞춤형 PTFE 부품 .
- 제한 사항:내방사선 저항성이 낮고 기계적 강도가 중간 정도인 경우 설계 조정이 필요할 수 있습니다.
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왜 성형보다 가공 PTFE를 선택해야 할까요?
- 프로토타이핑:소량 또는 복잡한 형상을 더욱 빠르게 처리합니다.
- 비용 효율성:소량 생산 시 고가의 금형을 사용하지 않아도 됩니다.
- 정밀도:CNC 가공은 중요한 부품에 대해 성형보다 더 엄격한 공차를 달성합니다.
내식성 또는 저마찰성 부품이 필요한 산업에서 가공된 PTFE는 실용적이고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.열 안정성이 고온 애플리케이션에 어떤 이점을 제공할 수 있는지 고려해 보셨나요?
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 일반적인 이름 | 테프론(Chemours의 상표) |
| 가공성 | 표준 공구를 사용하여 쉽게 가공(절단, 드릴링, 밀링)할 수 있습니다. |
| 주요 특성 | 화학적 불활성, 낮은 마찰, 전기 절연, 열 안정성 |
| 응용 분야 | 개스킷, 씰, 베어링, 단열 부품 |
| 가공용 폼 | 맞춤형 제작용 시트, 로드 |
| 장점 | 프로토타입 제작에 적합하고 소량 생산에 비용 효율적이며 정밀도가 높습니다. |
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