낮은 마찰과 높은 가소성 등 이 소재의 고유한 특성으로 인해 칩이 쌓이기 쉬워 공구 막힘, 표면 정삭 불량, 치수 부정확성으로 이어질 수 있기 때문에 칩 제거는 PTFE 가공에서 매우 중요합니다.효과적인 칩 배출은 특히 다음과 같은 경우 원활한 작동을 보장하고 공구 수명을 연장하며 부품 정밀도를 유지합니다. 맞춤형 PTFE 부품 엄격한 공차가 필요한 맞춤형 부품.
핵심 사항 설명:
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PTFE의 재료 거동
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 부드럽고 연성이 있어 칩이 깔끔하게 부서지지 않고 길고 끈끈한 가닥으로 형성됩니다.
- 이러한 연속적인 칩은 절삭 공구를 감싸고 열 축적과 마찰을 증가시켜 공구 모서리와 부품 품질을 저하시킬 수 있습니다.
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칩 제거 불량으로 인한 결과
- 공구 막힘:칩이 쌓이면 절삭 효율이 저하되어 공구가 더 많이 작동하고 과열됩니다.
- 표면 결함:막힘은 가공된 표면에 고르지 않은 절단, 버 또는 긁힘을 유발합니다.
- 치수 부정확성:칩 간섭으로 인해 공구가 편향되어 다음과 같은 정밀 부품의 중요한 치수가 변경될 수 있습니다. 맞춤형 PTFE 부품 .
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효과적인 칩 배출을 위한 전략
- 도구 선택:날카로운 고속 강철(HSS) 또는 연마된 플루트가 있는 초경 공구를 사용하여 접착력을 줄이세요.
- 냉각수/공기 분사:냉각수 또는 압축 공기를 직접 분사하여 칩을 제거하고 재용접을 방지합니다.
- 최적화된 피드/속도:이송 속도가 높을수록 칩을 관리하기 쉬운 조각으로 분해하는 데 도움이 되며, 적절한 속도로 열을 최소화할 수 있습니다.
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맞춤형 부품 생산에 미치는 영향
- 복잡한 형상(예: 얇은 벽 또는 복잡한 채널)은 칩 관련 결함에 더 취약합니다.
- 안정적인 칩 제어는 반복성을 보장하며, 이는 대량 생산 또는 엄격한 허용 오차가 필요한 애플리케이션에 필수적입니다.
제조업체는 칩 간극을 우선시함으로써 공정 효율성과 부품 품질을 모두 향상시킬 수 있으며, 이는 PTFE의 내화학성과 낮은 마찰에 의존하는 산업에서 중요한 고려 사항입니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 칩 클리어런스 불량으로 인한 영향 | 솔루션 |
|---|---|---|
| 머티리얼 동작 | 길고 끈끈한 칩이 공구를 감싸고 있음 | 연마된 플루트가 있는 날카로운 HSS/카바이드 공구 사용 |
| 공구 막힘 | 절삭 효율 감소, 과열 | 칩 배출을 위한 냉각수/공기 분사 적용 |
| 표면 품질 | 버, 스크래치, 고르지 않은 마감 처리 | 이송 속도 및 절삭 속도 최적화 |
| 치수 정확도 | 공구 편향으로 인한 부품 공차 변경 | 복잡한 형상을 위한 칩 제어 우선 순위 지정 |
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