지식 ePTFE 개스킷 소재가 고온 애플리케이션에 적합한 이유는 무엇입니까?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 1 month ago

ePTFE 개스킷 소재가 고온 애플리케이션에 적합한 이유는 무엇입니까?

ePTFE(발포 폴리테트라플루오로에틸렌) 개스킷 소재는 고유한 다방향 구조로 인해 극한의 조건에서도 기계적 무결성과 밀봉 성능을 유지할 수 있어 고온 애플리케이션에 매우 적합합니다.최대 260°C의 열에 견디고 크리프 이완을 최소화하며 정밀한 치수 안정성을 제공하여 화학 처리 및 발전과 같은 까다로운 환경에서도 안정적인 씰링을 보장합니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 성능 향상을 위한 다방향 구조

    • 확장된 다공성 구조의 EPTFE 개스킷 소재는 응력을 고르게 분산시켜 고압과 고온에서 변형을 방지합니다.
    • 이 디자인은 열 순환 애플리케이션에서 장기간 씰링하는 데 중요한 압축 세트에 저항하면서 유연성을 유지합니다.
  2. 탁월한 내열성

    • ePTFE는 최대 260°C의 연속 온도를 견딜 수 있어 표준 PTFE와 비슷하거나 그 이상의 성능을 발휘합니다.
    • 열전도율이 낮아 열 전달을 최소화하여 증기 시스템이나 배기 처리와 같은 공정에서 성능 저하 위험을 줄여줍니다.
  3. 최소한의 크리프 완화

    • 기존 개스킷과 달리 ePTFE는 장시간 응력 하에서 저온 흐름(크리프)에 저항하여 볼트 하중과 씰 무결성을 유지합니다.
    • 이 특성은 온도 변동이 잦은 정유 공장의 플랜지 조인트에 필수적입니다.
  4. 화학적 불활성

    • 부식성 화학 물질에 대한 PTFE의 내성을 이어받은 ePTFE 개스킷은 산, 용제 또는 고온의 공격적인 매체에 노출되어도 성능이 저하되지 않습니다.
  5. 응력 하에서의 치수 정밀도

    • 제조 과정에서 재료의 팽창이 제어되어 두께와 밀도가 일정하게 유지되므로 열팽창 사이클 후에도 누출이 발생하지 않습니다.
  6. 극한 환경에서의 활용성

    • 극저온에서 고온 환경(-200°C ~ +260°C)에 적합하여 항공우주, 석유화학 및 반도체 산업에 이상적입니다.

장비 구매자에게 ePTFE 개스킷은 내구성과 비용 효율성이 균형을 이루고 있어 중요한 고온 작업에서 가동 중단 시간을 줄여줍니다.복잡한 형상에 대한 적응성은 맞춤형 애플리케이션의 설치를 더욱 간소화합니다.

요약 표:

기능 이점
다방향 구조 고른 응력 분포, 고압 및 열에 의한 변형 방지.
내열성(최대 260°C) 증기 시스템, 배기 처리 등의 무결성을 유지합니다.
최소한의 크리프 완화 열 순환 환경에서 볼트 하중과 씰 무결성을 유지합니다.
화학적 불활성 고온에서 산, 용제, 자극성 매체에 대한 내성이 있습니다.
치수 정밀도 일관된 두께와 밀도로 열팽창 후 누출을 방지합니다.
다용도성(-200°C ~ +260°C) 항공우주, 석유화학 및 반도체 산업에 이상적입니다.

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