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유압유, 극한 온도(-200°C ~ 260°C), 풍화에 대한 PTFE의 보편적인 저항성을 탐구하십시오. 최적의 적용을 위한 기계적 한계를 이해하십시오.
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반도체, 철강, 자동차 산업과 같이 다른 재료가 실패하는 분야에서 PTFE 벨로우즈가 어떻게 중요한 씰링 문제를 해결하는지 알아보세요.
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수명, 비용 및 성능 측면에서 PTFE 프리 대 PTFE 부싱을 비교합니다. 고응력 또는 저마찰 응용 분야에 가장 적합한 것을 알아보십시오.
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500°F에서 600°F에 이르는 극한의 열을 PTFE 씰이 어떻게 처리하는지 알아보십시오. 연속적인 고온 작동을 위한 버진 PTFE와 충전재를 사용한 PTFE 등급의 차이점을 이해하십시오.
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신뢰할 수 있는 전자 절연에 PTFE가 중요한 이유인 높은 절연 내력, 낮은 유전율 및 낮은 손실 계수를 확인하십시오.
실용적인 PTFE 온도 범위인 -200°C에서 +260°C를 알아보세요. 씰링, 실험실 기구 및 산업용 애플리케이션을 위한 극한 환경에서의 성능을 이해하세요.
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PTFE 슬라이딩 파이프 지지대는 자체 윤활성, 내화학성 및 이물질 흡수 능력 덕분에 유지보수가 필요 없습니다. 수명 주기 비용을 어떻게 절감하는지 알아보십시오.
PTFE 로터리 샤프트 씰이 기존 고무 씰보다 우수한 내화학성, 극한의 온도 성능 및 낮은 장기 비용을 제공하는 방법을 알아보십시오.
PTFE 씰이 극한의 온도, 고압 및 가혹한 화학 물질을 견디면서 석유 및 가스에서 중요한 누출 방지 기능을 어떻게 제공하는지 알아보십시오.
PTFE 립 씰이 기존 씰에 비해 낮은 마찰, 극한의 온도 내성, 탁월한 내화학성을 제공하는 이유를 알아보십시오.
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유압 시스템, 산업용 밸브 및 화학 공정에서 PTFE V-링의 주요 응용 분야를 확인하고 탁월한 내화학성 및 내열성을 경험하십시오.
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화학, 식품 및 제약, 석유 및 가스 산업이 내화학성, 순도 및 내구성을 위해 테플론 개스킷 패킹에 의존하는 이유를 알아보십시오.
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PTFE 삽의 비점착성 표면이 시료 손실을 방지하고, 세척을 간소화하며, 교차 오염을 최소화하여 신뢰할 수 있는 실험 결과를 얻는 방법을 알아보십시오.
테플론(PTFE)은 탄소와 불소로 만들어져 산업 응용 분야에서 논스틱 및 내화학성을 부여한다는 사실을 알아보세요.
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테플론(PTFE) 부싱이 멸균 제조에 이상적인 이유를 알아보십시오: 화학적 불활성, 자기 윤활성, 비점착성 특성이 오염을 방지합니다.
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부싱 및 와셔용 PTFE와 나일론 비교: 마찰, 하중 용량, 내마모성 및 크리프. 귀하의 용도에 맞는 올바른 재료를 선택하십시오.
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화학적 불활성, 고순도 및 중요 응용 분야에서의 온도 안정성을 위해 PTFE 튜빙 피팅에 의존하는 주요 산업 분야를 살펴보십시오.
PTFE 슬라이딩 베어링이 낮은 마찰 슬라이딩을 사용하여 열 팽창, 지진 에너지 및 침하를 관리하고 응력으로부터 구조물을 보호하는 방법을 알아보십시오.
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PTFE V-링은 타의 추종을 불허하는 내화학성, 낮은 마찰 및 넓은 온도 범위를 위해 순수 폴리테트라플루오로에틸렌으로 만들어집니다.
테플론 부싱이 자동차 시스템에서 마찰을 줄이는 방법, 자체 윤활성, 내열성 및 부품 수명 연장을 통해 차량 성능을 향상시키는 방법을 살펴보십시오.
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스크류 캡, 크림프 캡, 스냅 캡 PTFE 바이알 구성을 비교합니다. 샘플 무결성, 처리량 및 자동화를 위해 최상의 바이알을 선택하는 방법을 알아보십시오.
테플론 개스킷 필러가 비점착성과 낮은 마찰을 활용하여 물질 축적을 방지하고, 마모를 줄이며, 점성 유체에 대한 안정적인 밀봉을 보장하는 방법을 알아보십시오.
PTFE 캡슐화 O-링의 이점: 표준 엘라스토머에 비해 뛰어난 내화학성, 극한의 온도 범위, 낮은 마찰 및 내구성.
PTFE 개스킷이 까다로운 산업 분야에서 누출을 방지하고, 마찰을 줄이며, 장비 수명을 연장하기 위해 어떻게 우수한 씰링 및 윤활 기능을 제공하는지 알아보십시오.
PTFE 라이닝 파이프의 주요 이점(우수한 내화학성, 원활한 유동을 위한 논스틱 표면, 높은 순도, 장기적인 비용 절감)을 알아보십시오.
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