지식 테프론 PTFE 시트는 무엇으로 만들어지며 주요 특성은 무엇입니까?궁극의 산업용 소재 알아보기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 5 days ago

테프론 PTFE 시트는 무엇으로 만들어지며 주요 특성은 무엇입니까?궁극의 산업용 소재 알아보기

테프론 PTFE 시트는 극한 조건에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 유명한 합성 불소 중합체인 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 구성됩니다.이 시트는 고유한 화학적 및 물리적 특성을 결합하여 항공 우주부터 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업에서 없어서는 안 될 필수품입니다.탄소 원자가 불소 원자에 의해 완전히 보호되는 분자 구조로 거의 모든 화학 물질과 극한의 온도에 강한 불활성 표면을 만들어내는 다용도성에서 비롯됩니다.

핵심 포인트 설명:

  1. PTFE 테프론 시트의 구성

  2. 주요 속성

    • 온도 저항:
      • 400°F ~ +550°F(-240°C ~ +288°C)에서 안정적으로 작동하며, 최대 600°F(316°C)의 단기 허용 오차를 갖습니다.
      • 녹는점이 327°C로 치수 안정성을 유지합니다.
    • 화학적 불활성:
      • 아쿠아 레지아와 불산을 포함한 거의 모든 산, 염기 및 용매에 대한 내성이 있습니다.
    • 낮은 마찰:
      • 고체 중 가장 낮은 마찰 계수(0.05-0.10)를 자랑하여 자체 윤활이 가능한 제품입니다.
    • 전기적 특성:
      • 우수한 절연 내력(40-60kV/mm)과 높은 저항률(10¹⁶-10¹⁸ Ω-cm)로 부품 절연에 이상적입니다.
    • 붙지 않는 표면:
      • 접착 방지 특성으로 물질이 쌓이는 것을 방지하여 세척이 간편하고 오염 위험이 적습니다.
  3. 물리적 특성

    • 밀도 범위는 2.13~2.20g/cm³로 가벼운 내구성을 제공합니다.
    • 낮은 열전도율(0.25-0.29W/(m-K))로 단열 성능이 향상됩니다.
    • 자외선 차단 기능이 있어 실외에서 오래 사용할 수 있습니다.
  4. 산업적 이점

    • 재사용 가능성:긴 서비스 수명과 최소한의 유지보수로 비용 효율적입니다.
    • 다용도성:개스킷, 베어링, 실험실 장비 및 식품 가공 라이너에 사용됩니다.
    • 안전:FDA 준수 등급으로 식품 접촉 및 의료용으로도 안전합니다.
  5. 극한 조건에서의 성능

    • 주기적인 하중에도 피로에 강해 씰과 같은 동적 애플리케이션에 적합합니다.
    • 고온에서 크리프에 강하고 스트레스를 받아도 구조적 무결성을 유지합니다.

장비 구매자에게 이러한 특성은 가동 중단 시간 감소, 교체 비용 절감, 공정 신뢰성 향상으로 이어집니다.고온 마스킹용 시트를 선택하든 내화학성 라이너를 선택하든 PTFE의 균형 잡힌 성능은 산업용 소재에서 프리미엄 포지셔닝을 정당화합니다.

요약 표:

속성 사양
구성 탄소-불소 백본의 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
온도 범위 -400°F ~ +550°F(-240°C ~ +288°C), 단기 최대 600°F(316°C)
내화학성 모든 산, 염기 및 용제(예: 아쿠아 레지아, 불화수소산)에 내성이 있습니다.
마찰 계수 0.05-0.10(고체 중 가장 낮음)
유전체 강도 40-60 kV/mm
밀도 2.13-2.20 g/cm³
주요 응용 분야 개스킷, 베어링, 실험실 장비, 식품 가공 라이너, 전기 절연재

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